TGK 36 CNC napredni stroj za bušenje i brušenje dubokih rupa
Karakter stroja
TGK25 serija CNC alatnih strojeva za ljuštenje i valjanje usvaja metodu obrade fiksnog obratka i rotacijskog dodavanja alata.Alatni stroj može ostvariti obradu bušenjem, struganjem i valjanjem unutarnjih rupa izradaka, način obrade je jednostavan, a obrađeni proizvodi su visoke preciznosti.Glavne prednosti ovog alatnog stroja su visoka učinkovitost obrade, stabilne performanse, a učinkovitost je 5 do 10 puta veća od tradicionalnih strojeva za bušenje dubokih rupa i strojeva za honanje;stupanj inteligentne kontrole je visok, a digitalna kontrola i nadzor svake akcijske naredbe alatnog stroja su jednostavni i praktični.jednostavan za rukovanje.
Alatni strojevi serije TGK25 opremljeni su sustavom numeričkog upravljanja Siemens 828D;kutiju vretena pokreće AC servo motor s bezstupanjskom regulacijom brzine, a ležaj vretena ima visoko precizne ležajeve s visokom točnošću rotacije.Kutija za napajanje koristi AC servo motor s bezstupanjskom regulacijom brzine;opremljen je visoko preciznim kugličnim vijkom za postizanje visoke preciznosti i stabilnog posmaka kutije vretena.CNC stroj za struganje i valjanje opremljen je visokoučinkovitim alatom za automatsko struganje i kotrljanje ekspanzije i kontrakcije, posebnim pneumatskim i hidrauličkim sustavom za uvlačenje alata, obradak je fiksiran, a vanjsko skošenje dvaju krajeva cilindra koristi se kao osnovu pozicioniranja.Unutarnja rupa je završena jednokratnim bušenjem, struganjem i obradom valjanjem.Oprema ne bi trebala biti prikladna samo za korištenje ECOROOL hidraulične glave za struganje, već također prikladna za upotrebu pneumatske glave za struganje.Ovaj projekt je projekt ključ u ruke.Ova je oprema posebno prikladna za masovnu obradu raznih hidrauličkih cilindara, cilindara i drugih preciznih cijevnih spojeva.
Parametri stroja
| NO | Predmeti | Opis |
| 1 | Raspon unutarnjeg promjera obrade | Φ60-360mm |
| 2 | Raspon dubine obrade | 1000mm-12000m |
| 3 | Širina vodilice stroja | 650 mm |
| 4 | Visina centra vretena | 450 mm |
| 5 | Brzina vretena, stupnjevi | 60-1000rpm, 4 brzine, bezstupanjska |
| 6 | Glavni motor | 45/60/75KW, AC servo motor |
| 7 | Raspon brzine hranjenja | 5-3000 mm/min (bez koraka) |
| 8 | Brzina kočije | 3000/6000 mm/min |
| 9 | Raspon stezanja učvršćenja | Φ120-450mm |
| 10 | Motor za dovod | 48N.m（Siemens AC servo motor） |
| 11 | Motori sustava rashladnog sredstva | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Nazivni tlak rashladnog sustava | 2,5 MPa |
| 14 | Protok rashladnog sustava | 200L/min、200L/min、200L/min (3 kompleta) |
| 15 | Nazivni tlak hidrauličkog sustava | 7 MPa |
| 16 | Tlak zraka | ≥0,4 MPa |
| 17 | Kontrolni sustav | Siemens |
| 18 | Napajanje | 380V.50 HZ, 3 faze (prilagodi) |
| 19 | Strojna mjera | D*2400*2100*(D*Š*V) |
Važni dijelovi stroja
1. Strojni krevet
Krevet ima dvostruku pravokutnu ravnu strukturu vodilice, a širina vodilice je 650 mm.Tijelo kreveta je osnovna komponenta alatnog stroja, a njegova krutost izravno utječe na radni učinak i točnost rada cijelog alatnog stroja.Stoga je postolje ovog alatnog stroja izliveno smolnim pijeskom i izliveno visokokvalitetnim lijevanim željezom HT300.Ima dobar izgled i snagu.Raspored rebara je razuman.Vanjska strana kreveta je lijevana s povratnim utorom, a na vanjskoj strani je postavljena zaštitna navlaka koja ima dobar izgled zaštite i nema curenja ulja.Može učinkovito skupiti tekućinu za rezanje i vratiti je zajedno za ponovnu upotrebu.Postolje ima podijeljenu strukturu spajanja, a vodilica usvaja međufrekvencijsko kaljenje (tvrdoća ne manja od HRC50, dubina otvrdnjavanja ne manja od 3 mm), a zatim postupak brušenja, zbog čega alatni stroj ima dobru otpornost na habanje i zadržava preciznost.
2. Pogonska kutija za bušenje
Kutija za bušenje je integralna konstrukcija za lijevanje i postavlja se na dovodnu paletu.Vreteno pokreće AC servo motor od 45KW, a rotaciju vretena pokreće sinkroni remen kojeg pokreće mehanizam za promjenu brzine.Raspon brzine je 3-1000r/min, 4 stupnja prijenosa, hidraulički automatski mjenjač bezstupanjska regulacija brzine.Odabir brzine rotacije može se odrediti prema čimbenicima kao što su materijal izratka, tvrdoća, alat za rezanje i stanje lomljenja strugotine.Prema različitim brzinama, može se postaviti putem programiranja numeričkog upravljačkog sustava, a ležajevi vretena biraju se od uvezenih marki kao što je N SK u Japanu.Glavna funkcija kutije za bušenje je pokretati alat da se okreće
3. Sustav dovoda ulja
Nalazi se u sredini alatnog stroja.Glavne funkcije dijela za prijem ulja su: 1. Unos rashladne tekućine u radni predmet.Drugo, poduprite šipku za bušenje kako biste smanjili vibracije alatne trake tijekom obrade.Treće, prednji kraj podmazivača opremljen je rukavcem za vođenje alata na gornjoj ploči obratka, koji može ostvariti vodilicu ulaza kada se alat za struganje obrađuje.Četvrto, nakon što je spremnik za ulje postavljen na tijelo ležaja, hidraulički pritišće radni komad kroz uređaj za povrat ulja i zajedno igra ulogu pritiskanja i brtvljenja krajnje površine obratka i samocentriranja.Vodilica i konus moraju biti kaljeni, a tvrdoća mora biti iznad HRC45.
4. Sustav sakupljača ulja
Smješten na lijevom kraju alatnog stroja, može se kretati duž aksijalnog smjera tijela kreveta i fiksirati u položaju.Glavna funkcija uređaja za povrat ulja je: čeona površina se pritišće na obradak kako bi se ostvarilo centriranje obrađenog obratka, a čeona strana brtvi rashladnu tekućinu kako bi se spriječilo prskanje rezne tekućine;osim toga, tekućina za rezanje je obavijena strugotinom tijekom procesa strojne obrade i prolazi kroz unutarnju rupu uređaja za povrat ulja kroz cijev za ispuštanje strugotine u automatski transporter strugotine.Donji dio tijela povrata ulja povezan je s vijkom u obliku slova T u sredini tijela kreveta, a aksijalno kretanje ostvaruje prethodno pozicioniranje obratka tijekom obrade;opremljen je uređajem za dizanje servo motora (budući da dizalica usvaja najnapredniji dizač servo motora, koji zamjenjuje Metoda hidrauličkog dizanja omogućuje podešavanje sile dizanja kako bi se doista ostvarila digitalna kontrola. Debljina stijenke i promjer obratka su različite, a različite sile dizanja odabrane su kako bi se spriječilo deformiranje mlaznice do maksimalne granice. ), kako bi se ostvarilo centriranje i brtvljenje obrađenog obratka, Tvrdoća konusnog diska mora biti iznad HRC45, a koaksijalnost između gornji disk i prednji gornji disk na sjedalu za prešanje manji je od 0,05 mm.
4. Sustav strojnog dodavanja
Tajvanski Shangyin par kugličnih vijaka visoke preciznosti ugrađen je u srednju i stražnju polovicu utora tijela alatnog stroja, a na kraju se nalazi kutija za uvlačenje, koju pokreće AC servo motor od 5,5 KW, kako bi se ostvarilo napajanje alat uz paletu za dovod (kutija za bušenje).Brzina posmaka se može bezstupanjsko podešavati, a alat se može brzo uvući.Prednja polovica utora tijela ležaja stroja opremljena je vijkom u obliku slova T i kutijom za dovod, koji se koriste za dovod uređaja za povrat ulja, podešavanje položaja obratka i stezanje.Cijeli sustav hranjenja ima prednosti visoke preciznosti, dobre krutosti, glatkog kretanja i dobrog zadržavanja preciznosti.
5. Sustav nosača bušilice
Potporna čahura bušilice pričvršćena je vijcima na tijelo nosača i zamjenjuje se zajedno s bušilicom, što je praktično i brzo za zamjenu različitih bušilica.Uglavnom ima ulogu podupirača šipke za bušenje, kontroliranja smjera kretanja šipke za bušenje i upijanja vibracija šipke za bušenje.Unutarnji potporni rukavac s funkcijom zakretanja.
6. Sustav potpore učvršćenja obratka
Opremljen s dva seta blok nosača u obliku slova V za podupiranje obratka.Podizanje vijka i matice može se proizvoljno prilagoditi prema različitim promjerima izratka.Uglavnom ima ulogu nosivosti i podešavanja obratka i položaja bušotine
7. Hidraulički sustav
Alatni stroj opremljen je posebnim hidrauličkim sustavom, koji se koristi za kontrolu širenja i skupljanja hidrauličkog alata i hidrauličko automatsko pomicanje kutije za bušenje kako bi se dovršio sustav upravljanja kotrljanjem.Nazivni tlak je 7Mpa.Glavne komponente su uvezeni proizvodi serije istraživanja nafte.
8. Sustav filtra rashladne tekućine
Rashladni sustav za uklanjanje strugotine i filtriranje: uglavnom se nalazi na stražnjoj strani alatnog stroja, nakon filtriranja automatskim strojem za uklanjanje strugotine s lančanom pločom (grubi filtar)→filtar ulja prve razine→filtar ulja druge razine i filtracija treće razine nakon taloženja i filtracija.Željezna strugotina se šalje u vozilo za skladištenje strugotine pomoću transportera strugotine s lančanom pločom, rashladna tekućina teče natrag u spremnik za ulje, a zatim se rashladna tekućina dovodi u prijemnik ulja kroz pumpnu stanicu za hlađenje, a ulje se opskrbljuje pomoću 3 kompleta pumpi s lopaticama kako bi se zadovoljile različite potrebe veličine otvora na izratku.
Prilikom strojne obrade unutarnjeg otvora izratka, glavna osovina kutije s šipkom za bušenje pokreće alat da se okreće, a rashladno sredstvo prenosi željezne strugotine naprijed i ispušta ih kroz unutarnji otvor uređaja za povrat ulja.Stroj za automatsko uklanjanje strugotine šalje strugotinu u vozilo za skladištenje strugotine, a rashladna tekućina se skuplja i ponovno koristi.
9. Rad stroja
Upravljačka ploča rada alatnog stroja ugrađena je na sjedalo za prešanje i pričvršćena na kolica sjedala za prešanje, što je pogodno za rad alatnog stroja.Panel je izrađen od mat brušenog nehrđajućeg čelika, oblik je ukupno usklađen, lijep i izdržljiv.
Softver stroja dizajniran je u Siemensu i primjenjuje se dugi niz godina.Držimo naprednu globalnu razinu.
10.Električni sustav
Sastoji se od glavne upravljačke kutije, radne kutije, priključne kutije i kabela.Glavne električne komponente su marke Schneider.Za električnu upravljačku kutiju (hlađenje klima uređaja).Glavni dio ožičenja ima strukturu zrakoplovnog utikača.Kabeli usvajaju nacionalni standard, a kablovi slabe struje usvajaju oklopljene kablove.Ožičenje je raspoređeno u strogom skladu s jakom i slabom električnom izolacijom.
| NO | Predmeti | Brendovi | NO | Predmeti | Brendovi |
| 1 | Metalno tijelo stroja | Samostalno napravljeno | 2 | Kutija za pogon bušilice | Samostalno napravljeno |
| 3 | Ploča za podršku | Samostalno napravljeno | 4 | Ležaj vretena | Japan NSK |
| 5 | Ostali medvjedi | Dobre marke | 6 | Kuglasti vijak | Tajvanska marka |
| 7 | Glavni električni elementi | schneider ili siemens | 8 | Vretenasti motor | Kineska marka |
| 9 | Servo motor za napajanje | Siemens | 10 | Pokretač servo napajanja | Siemens |
| 11 | CNC sustav | Siemens | 12 | Pneumatski elementi | Japan SMC |
10.CNC sustav upravljanja
Alatni stroj je opremljen SIMENS828D CNC sustavom, a tlak rashladne tekućine se prikazuje instrumentima.Motor za dovod je servo motor, a motor za šipku za bušenje se uvozi.Ručno uvlačenje, funkcija samodijagnostike.Prikaz statusa,
Različite funkcije kao što su prikaz trenutnog položaja, programski prikaz, prikaz postavki parametara, prikaz alarma, konverzija višejezičnog zaslona, itd. S RS232/USB sučeljem, može se programirati izvan stroja.Opremljen programskim ulazno-izlaznim sučeljem, koje se može ispisati i pohraniti na računalu.Konfigurirajte glavnu upravljačku ploču i radnu stanicu s gumbima, kinesko operativno sučelje i radne prekidače, gumbe itd. Glavno upravljačko grafičko sučelje čovjek-stroj koristi se za praćenje statusa opreme, prikaz grešaka i drugih informacija o upravljanju.Sa samodijagnostikom, funkcijom samozaštite, opremljen LCD zaslonom.
Osim toga, instaliran je zasebni modul za zaštitu alata: Taiwan Delta PLC + dodirni zaslon za dijalog čovjek-stroj koristi se za praćenje statusa rada alata u stvarnom vremenu.Kada rad alata unaprijed premaši unaprijed postavljenu vrijednost normalnog stanja, zaštita alatnog stroja će alarmirati u dvije faze Promptno ili se automatski zaustaviti, i može intuitivno promatrati status rada pokretnih dijelova alatnog stroja, što je korisno za zaštita od oštećenja alata i sigurnost obrade obratka.Podešavanje parametara je jednostavno, intuitivno, praktično i pouzdano.Dodan je PLC modul funkcije zaštite alata kako bi se učinkovito izbjegao fenomen "blokiranja alata".
